所屬類別：工業互聯
電機智能(neng)云盒(he)解決方案
工業互聯 電(dian)機智能云盒解(jie)決(jue)方案(an)
我(wo)們知道(dao)，作為設備機(ji)械動力源(yuan)的(de)電機(ji)，其安裝使用(yong)和維(wei)修更(geng)換的(de)過程往往是極為耗時、費(fei)力的(de)，一(yi)旦出(chu)現任何故障(zhang)或損(sun)壞造成設備停(ting)產，總是會給企(qi)業帶(dai)來不小的(de)經濟損(sun)失，包括：設備停(ting)機(ji)導致(zhi)產能效(xiao)率(lv)下降，以(yi)及因電機(ji)損(sun)壞而發生設備二次損(sun)傷...等等。
現在大部分都是采用“眼睛看外觀、耳朵聽聲音、測試溫度和振動”的方法來掌握電機運行情況，這種方式不僅耗時耗力，而且單憑經驗無法準確的判定電機運行狀態，要確保電(dian)機(ji)的(de)(de)(de)(de)長(chang)時(shi)間(jian)穩定運(yun)(yun)行(xing)(xing)，我們真正需要的(de)(de)(de)(de)是對(dui)(dui)包(bao)括：電(dian)流、溫度、扭矩、振動...等各類電(dian)機(ji)運(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態(tai)的(de)(de)(de)(de)實時(shi)信息和(he)歷(li)史數據，進行(xing)(xing)交(jiao)叉比對(dui)(dui)和(he)趨(qu)勢分(fen)析(xi)，基于對(dui)(dui)電(dian)機(ji)運(yun)(yun)行(xing)(xing)健康狀況的(de)(de)(de)(de)評估，為設備(bei)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)維保養制定相應的(de)(de)(de)(de)計劃和(he)流程，對(dui)(dui)電(dian)機(ji)進行(xing)(xing)預測性維護，避免因(yin)電(dian)機(ji)損(sun)壞造成的(de)(de)(de)(de)重大(da)損(sun)失。
電機(ji)智(zhi)能(neng)云(yun)盒依托(tuo)先進的(de)(de)物(wu)聯網傳感技術，通過測定(ding)電機(ji)設(she)備(bei)特征參數(shu)(shu)（如 振動加速度、速度、位移等），計算并存儲設(she)備(bei)的(de)(de)運(yun)行參數(shu)(shu)，自動生成日數(shu)(shu)據庫(ku)、歷史(shi)數(shu)(shu)據庫(ku)及報警庫(ku)。將特征參數(shu)(shu)值與設(she)定(ding)值進行比較，來確定(ding)設(she)備(bei)當前(qian)是處于正常、異(yi)常還(huan)是故(gu)(gu)(gu)障狀態，設(she)備(bei)一旦出(chu)現異(yi)常或者(zhe)故(gu)(gu)(gu)障，及時報警通知運(yun)行管(guan)理人員。盡可能(neng)多(duo)的(de)(de)采集故(gu)(gu)(gu)障信息，從(cong)而獲(huo)得設(she)備(bei)的(de)(de)狀態變化(hua)規律，預測設(she)備(bei)的(de)(de)運(yun)行發展趨勢，幫(bang)助用戶查找(zhao)產生故(gu)(gu)(gu)障的(de)(de)原因(yin)，識別、判斷故(gu)(gu)(gu)障的(de)(de)嚴重程度。
對電(dian)機(ji)進行(xing)狀態監(jian)測，比(bi)較常見的(de)做法，是通過加裝專(zhuan)用的(de)傳感器(qi)，測量電(dian)機(ji)本體的(de)溫度和(he)振動等級，并(bing)借助(zhu)專(zhuan)門的(de)儀器(qi)設備對監(jian)測數據進行(xing)實時記錄和(he)分析；或者將傳感器(qi)直接接入專(zhuan)業的(de)狀態監(jian)測系統，用以分析和(he)評估電(dian)機(ji)運(yun)行(xing)的(de)健(jian)康狀況和(he)歷史趨勢。
電(dian)機(ji)云盒賦予電(dian)機(ji)無線連接和智能分(fen)析決(jue)策(ce)的功(gong)能。支持WIFI、藍牙、5G等多(duo)網絡、多(duo)場景設備接入，數(shu)據(ju)采集無需復雜(za)的多(duo)協(xie)議(yi)轉換，直接從電(dian)機(ji)表面測(ce)量關鍵參數(shu)（振動、噪聲(sheng)和溫度(du)），利用AI融(rong)合工(gong)業機(ji)理(li)的的算法(fa)，構建電(dian)機(ji)故(gu)障模型庫，實現(xian)邊緣側數(shu)據(ju)實時分(fen)析和決(jue)策(ce)，把事(shi)后(hou)維修(xiu)變為事(shi)前預測(ce)。
● 可連接振動傳感器，完成數據采集與遠傳功能；
● 振動傳感器可以是單軸加速度計、或三軸加速計，傳感器內置積分功能，可以輸出加速度、速度、位移信號（含振動波形）；
● 可連接溫濕度傳感器，完成數據采集與遠傳功能；
● 可連接溫振一體化傳感器，完成數據采集與遠傳功能；
● 可連接電壓、電流互感器，完成數據采集與遠傳功能；
● 采用無線通訊技術（Lora、NB）傳輸數據；
● 可以設定報警門限，實現報警判斷；
● 可以本場緩存數據，保障數據的連續性與可靠性；
● 實現數據預處理功能；
● 實現電機狀態評價與故障診斷（二期完善）；
● 傳感器的種類與數量可以根據需要進行選配；
● 利用近場通訊技術（藍牙）實現現場的可視化配置；
● 從電機反饋給設備系統的應該是一系列實時的動態數據，而不僅僅是一兩個簡單的狀態信息或報警。
● 歷史(shi)信息查(cha)詢(xun)功能。可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)用戶需求查(cha)詢(xun)報(bao)表信息以(yi)及(ji)所有(you)報(bao)警記錄(lu)，可(ke)對振動篩設備(bei)的歷史(shi)數據(ju)按(an)時段進行查(cha)詢(xun)與趨勢分析。
● 無線通訊，無需布線，實施方便； ● 現場可視化配置，快捷高效；
● 可以遠程集中配置與管理； ● 自檢功能，保障設備可靠運行；
● 組合式硬件配置，靈活多樣，適應性強。 ; ● 可與(yu)物聯(lian)網(wang)平臺無縫集(ji)成。
● 預留通用(yong)接(jie)口，可以接(jie)入其(qi)它類型的傳(chuan)感器(qi)；
