所屬(shu)類別：行業數字化
食品MES項目方(fang)案
食品 數字化
◆ 通過信息化(hua)，實(shi)現自動化(hua)、精益化(hua)和數字(zi)化(hua)的深度融(rong)合和升(sheng)級，實(shi)現生產全流程全要(yao)素的MES管控。
◆ 缺乏對生產信息實時采集和實時控制，異常問題處置慢缺乏實現生產全要素的品質控制和追溯
◆ 成本和績效管理不透明、不精細
◆ 生產過(guo)程不透明，管(guan)理成本高(gao)
◆ 標準化作業流程、系統化過程管控
◆ 產前系統預防、過程有效攔截、產后分析改善實現質量可靠、過程可控、結果可溯
◆ 成本管理精細化、透明化
◆ 實現(xian)數字化(hua)、透(tou)明化(hua)、快速響(xiang)應的管理新模式(shi)
生產過程管控：
◆ 投產時，選擇工單、掃描設備、工號等生產資源，采集并進行防錯校驗
◆ 在各投料點掃描投入材料批次(通過周轉容器采集)，進行物料防錯，并采集物料批次相關信息（實現追 溯）
◆ 投料后系統進行時間管控(24h，可自定義)，即將完成時進行預警，通知人員作業
◆ 通過與設備（投料、裹粉、油炸及相(xiang)關(guan)計量(liang)設備）PLC集成，實(shi)時獲取投料比例信息(xi)(xi)及關(guan)鍵工藝(yi)參數(shu)信息(xi)(xi)，異常時預(yu)警
能耗管理：
◆ 先對電進行智能改造，進行智能化采集
◆ 水、氣、棕櫚油暫通(tong)過(guo)人工定時方式采集，未(wei)來再考慮逐步智能化改(gai)造
質量管控：
◆ 建立實時過程監控、預警聯動控制的機制，實現有效預防攔截
◆ 強調事前預防，事中控制
◆ 多級(ji)(ji)異常預警處(chu)理機制：逐級(ji)(ji)確認、逐級(ji)(ji)處(chu)理、逐級(ji)(ji)上報
